품질 경영 시스템에 대한 간략한 소개

그것의 구축 이후로, 샤오싱 상우 지에후아 화학 Co., Ltd．는 20이지 품질 관리의 지속적인 개선 보다 더 겪었고, 확립하고 계속 고객들의 제품 품질 또는 서비스 요구 사항을 충족시키기 위해 지침으로서 ISO9000 품질 관리 시스템을 운영했습니다. 더 직관적으로 JIEHUA의 품질 관리 연산메커니즘을 이해하기 위해, 수행원은 간략하게 제품 실현 과정의 5 주요 모듈을 품질 관리 시스템에 도입합니다 : 원료 관리, 프로세스 컨트롤, 완료 관리, 완성품 관리와 애프터 서비스.

원료 제어 :

원료 관리는 품질 관리을 얻는 원천입니다. 자격 있는 원료 공급 툴들을 선택하는 것 품질 좋은 제품을 공급하는 개런티고 고객들을 마치기 위한 서비스입니다. 수년에 걸쳐, JIEHUA는 통합되고 똑같은 분석법과 분석 계기의 사용을 통합하고, 원료 검사 규격을 개발한 완전히 프로덕트 키 제어 표시기와 분석법과 연결되는 고품질 공급들과 협동되는 원료 공급 툴들에 대한 자격 검토를 잘 중시했습니다.

프로세스 컨트롤 :

제조부는 판매 순서에 따라 생산을 조직하고 원료가 생산 작업장에 들어가기 시작합니다. 공정 생산 설명서를 위한 요구에 따르면, 전체 공정 순서는 고객에 의해 요구된 제품을 생산하기 위해 제어됩니다. 프로세스 컨트롤 과정은 전체 품질 제어 프로세스에서 주요 제어 포인트이고 기업들이 그것에 특별한 주의를 기울입니다. 최근 몇 년 동안, 품질 측정 수단, 흐름 측정, 온도와 압력 검출, 상호록킹 관리, 기타 등등과 같은 하드웨어에 대한 투자는 해마다 증가했습니다. 각각 워크샵에서 프로세스 컨트롤에 요구된 장비와 시설은 끊임없이 향상되었고 각각 워크샵의 자동 제어가 과정 제어 변수 또는 지표를 보증하기 위해 근본적으로 실현되었습니다. 제어에서.

품질부는 상품 처리 특성에 따라 QC 공학 테이블과 과정 검사 기준을 편집하고, 포괄적으로 전 과정 제어 프로세스를 모니터링하고 발견하고, 프로세스 컨트롤 능력과 과정 표준화를 분석하고, 프로세스 컨트롤을 정상적이게 하기 위해 비정상인 과정을 탐구하고, 바로 향상책을 취하기 위해 통계적 공정 관리 (SPC)와 같은 품질 경영 도구를 사용합니다.

완료 제어 :

워크샵에서 그리고 창고에 들어가기 전에 모든 공정 순서를 완료한 후, 결함 제품이 생산 작업장에서 흘러나오는 것을 예방하기 위해, 품질부는 완성 검사 기준을 위한 요구에 따라 처리된 반-완성 제품을 검사할 것이고 검역이 창고가 될 것입니다. 만약 그것이 자격이 없으면, 반가공제품이 재처리를 위한 워크샵으로 되돌아 가고 자격이 없는 제품이 절차에 따라 처리될 것입니다.

완성품 제어 :

완성품이 수송되기 전에 품질 보증 요원들은 단단한 샘플링 요구사항에 따라 샘플링 패키지의 다수를 결정할 것이고 표본이 완성품 검사 규격에 따라 실험을 위한 실험실에 보내질 것입니다. 테스트 결과는 고객의 요구조건을 충족시키고, 운반했습니다. 만약 완성품이 검사를 통과하는데 실패하면, 그것이 불일치 제품을 위한 절차에 따른 것과 함께 격하되거나 분배됩니다. 완성품 제어는 선적 전에 지난 제어 절차입니다. 샤오싱 상우 지에후아 화학 Co., Ltd．의 품질부는 고객 요구 사항을 충족시키는 제품 품질 기준에 따라 엄밀하게 완성품의 선적을 제어합니다.

애프터 서비스 :

고객이 상품을 받은 후, 제품이 고객의 표준 요구 사항을 충족시키지 않거나 이상 상황이 사용 동안 발생한다는 것이 상품 인수 동안 발견됩니다. 우리의 회사의 품질부는 바로, 예방적이고 보정 조처가 제안하는데, 제품 결함에 대한 이유를 알아내기 위해 조사를 조직하고 수정을 구현합니다. 끊임없이 제품 품질을 향상시키세요.